影响VOCs废气催化燃烧设备正常运行的可能性条件 创达环保废气治理厂家详细介绍

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活性炭吸附浓缩、脱附催化燃烧设备

本净化装置处理流程包括三部分:干式除尘、吸附气体流程、脱附气体流程;

       1、干式过滤器:待处理的有机废气由风管引出后进入干式过滤器，可过滤废气中的颗粒物及粘性成分，延长活性炭的吸附周期及使用寿命。如没有干式过滤器的工作，将会严重影响活性炭的吸附及使用寿命，严重的将影响催化燃烧的正常运行！

       2、吸附气体流程:利用活性炭的物理特性对VOC有机废气进行吸附，且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强特性，将有机废气吸附到活性炭的微孔中，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排空，达到有机废气治理的效果;活性炭的选用也是非常重要的，如选用不恰当的活性炭，使有机废气得不到充分的净化，也将会影响催化燃烧的正常运行！

       3、脱附气体流程:当活性炭微孔吸附饱和时，将不能再进行吸附，此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动脱离活性炭，使活性炭再生。脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并被送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上于250~300℃进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O排出，当有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用另外再行加热，燃烧后的尾气一部份直接排到大气，大部份热气流被再次循环送往吸附床，用于对活性炭的脱附再生。这样既能满足燃烧和脱附所需热能，又能达到节能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。当然，催化床的温度一定要控制好，温度低了，会影响活性炭的正常工作，使整个过程起到一个连锁反应，使整个废气处理过程受到影响。

       建议设备采用双气路连续工作，工作量较大时设两个吸附床交替切换使用，一个催化燃烧室，先将有机废气经其中一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附，当活性炭快达到饱和时吸附床两端的密闭阀门同时关闭，即停止吸附工作，同时另一台吸附床自动打开开始接替吸附工作。如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作。